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如何降低柴油发电机组的磨损,增加机组使用寿命
泰安兰驰发电设备有限公司  更新时间:2022-05-27

 在柴油发电机组的长期使用中机组的磨损是不可避免的。但是,当机组出现磨损过度的时候,这种现象就需要及时处理。那么是什么原因导致机组磨损过度的呢?我们需要及时找到原因,并进行处理,避免机组出现严重的故障。

1.康明斯、玉柴等品牌发电机组产生磨损一般是由于发电机组的使用环境、操作条件、燃料、润滑油等原因的影响。
2.燃料和润滑油的选择必须要遵照机组的使用说明,选择厂家规定的型号。如果柴油中含有硫或其它杂质时,燃烧的过程中会产生酸类和其他腐蚀性物质,加速气缸的磨损。柴油中重质馏分过多,燃烧后就容易形成积碳,活塞环与气缸产生磨料磨损。柴油粘度的大小对混合气体形成、供电设备工作的可靠性能都会有影响。润滑油主要看粘度和抗氧化性能,应根据柴油发电机组的具体使用情况进行选择使用,一定不能随便添加使用。
根据实验证明,柴油机的磨损会随着转速和负荷的增加而增加。负荷加大时,摩擦面上的单位压力增加,热状况不良。机组的转速增加时,单位时间内摩擦次数半加,而同功率下,机组转速增加比负荷增加时的磨损要大。但是归档转速过低时无法保证良好的液体润滑条件,同业也会加大磨损速度。因此,在使用柴油机时对柴油机而言,需要有合适的工作转速范围。
柴油机经常加速、减速、停车或起动不稳定进行工作时,机组由于负荷和转速突加或突减,导致柴油机润滑条件不良,热状态不稳定,使磨损增加。
柴油机启动时如果曲轴转速低,机油泵供油不及时,油温低,机油粘度大,摩擦表面无法建立液化润滑,会加速磨损。
机组水温使用环境的温度也会影响柴油发电机组的磨损状况。当机组使用环境温度过高是发动机容易温度过高,润滑油的粘度变低,会加剧零件的磨损。温度低时,润滑油粘度变大,柴油机启动困难,机组工作时冷却水无法保持正常的温度,也会增加零件的磨损和腐蚀程度。机组在低温环境下启动时,会加剧磨损。
工作温度是影响发电机组磨损的重要因素之一。在机组的使用过程中,因为冷却系统结构的原因,工作负荷及转速的变化,环境因素的改变等原因,导致柴油机工作的温度变化范围很大。经过综合使用反馈,冷却水温度应控制在75-85℃之间,润滑油温度应在75~95℃之间最为合适。
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